pc板表面硬化方法及流程

水蜜桃着色视频板表面硬化是指通过适当的方法硬化板材的表面层并抗刮擦的处理。或者PMMA 水蜜桃着色视频板是有机材料，硬度低，更容易划伤。表面必须硬化。这个过程被称为PMMA丙烯酸或水蜜桃着色视频)表面硬化处理。表面硬化技术是改善塑料表面性能的重要技术之一。

水蜜桃着色视频板表面改性技术一般有三种方式

1.表面涂层的硬度改进。自从众所周知的表面硬化处理(即在板材表面涂覆一层硬度较高的材料，以提高板材表面的硬度)以来，滚筒可以涂覆的材料通常包括无机物、硅酮漆、氟碳漆、多功能丙烯酸酯和少量热固性树脂。根据粘接的性质，涂层可分为两种:物理涂层和化学涂层。物理涂层与板材的结合仅使用薄膜与板材结合，而化学涂层中的分子可以与板材的侧链交联产生更强的结合力，因此化学涂层的附着力更高，更可靠。

2.表面涂层处理(通常由PVD完成)主要是通过PVD在板材表面涂覆金属、金属氧化物或其他无机物。

3.表面化学处理，主要是利用激光等手段改变板材的表面结构。

虽然改变塑料板材表面硬度的方法有多种，但如果表面硬化处理后仍保留塑料板材原有的光学性能，那么以有机硅为主要成分，添加少量金属氧化物等添加剂的表面涂层工艺是目前PMMA /水蜜桃着色视频板材表面硬化的首选工艺。

压克力或镜面面板或水蜜桃着色视频板的表面硬化生产工艺:将一块大的压克力板硬化后，根据产品设计的要求进行切割。缺点:其表面容易沾油。硬化后表面不光滑但有毛细现象，表面印刷的油膜不易附着，成品不良率也随之增加。用喷涂设备在亚克力表面喷涂硬化液，烘烤得到表面硬化层。

亚克力板的表面硬化需要以下生产工艺:

亚克力板——第一步:撕掉表面保护膜——第二步:挂在喷涂设备上——第三步:用静电风淋室除尘——第四步:喷UV固化液——第五步:用UV固化灯烘烤——第六步:测试亚克力表面硬化的硬度——第七步:进行表面硬化的亚克力板。

三、亚克力或镜面面板或水蜜桃着色视频板的表面硬化生产工艺往往会产生两种主要情况，如下:

1、现象:暴露。

原因:操作方法不当；吐槽量太低；局部喷雾泄漏；漆膜太薄；

解决方法:规范喷洒方式，如调整喷洒距离、扇面宽度、枪速等。增加吐槽量；防止泄漏和喷溅现象；增加薄膜厚度。

2.现象:表面流痕

原因:涂料粘度太低；吐量(也叫油漆量)太大；涂膜太厚；施工环境温度过低，空气湿度大；喷涂方法不当；

解决方法:加入增稠剂，增加涂料的粘度；减少吐槽量；提高制作速度，减少吐槽量；提高喷漆室的温度，降低喷漆室的湿度；规范喷洒方法；增加空气压力。

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